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レオロジー調整用シリカ レオロシール®
親水 / 疎水シリーズ

親水 / 疎水シリーズ
親水 / 疎水シリーズ

About レオロシール®
親水 / 疎水シリーズ について

01 高純度

高度に精製された原料を用い、厳密な工程管理のもとに製造されています。そのためレオロシールは不純物が極めて少ない非晶質のシリカ微粉末です。

02 高分散性

緩やかな凝集をしているため、適切な分散力を与えることで、可視光線の波長領域（400～760nm）よりも小さな粒子径まで分散させることができます。

03 高比表面積

レオロシール®の比表面積は90～380㎡/gで、その一次粒子径は7～22nmです。気相中での高温反応により製造されるため、内部比表面積を持たない非晶質のシリカです。

04 表面化学

レオロシール®の表面にはシラノール基（Si-OH基）が存在します。分散させる樹脂の種類により親水性レオロシールと、表面シラノール基を処理した疎水性レオロシールを使い分けることで所望の増粘特性を得ることができます。

構造

レオロシール® は、緩やかな凝集構造を有し、塗料中で微分散が可能です。

TEM像　レオロシール® QS-09
TEM像　レオロシール® QS-09

用途

レオロシール® を添加することで増粘性、チキソトロピー性※が付与され、作業性とたれ止めを両立できます。

※チキソトロピー性：外力を加えることで粘度が一時的に低下する性質

レオロシール添加塗料
レオロシール 添加塗料
レオロシール未添加塗料
レオロシール 未添加塗料

たれ止め効果イメージ

特徴

様々なご使用環境（樹脂の極性、分散力など）に最適なグレードがございます。

樹脂の極性、分散力とレオロジーコントロール

低分散×極性樹脂、高分散×非極性樹脂の場合は親水シリーズ、
中分散×極性樹脂、中分散×非極性樹脂の場合は疎水シリーズ が特に増粘性、チキソトロピー性付与効果に優れます。

シリカの比表面積、分散力とレオロジーコントロール

1Pa･s＝10P=1,000cP

  • 130 ㎡/g
  • 200 ㎡/g
  • 300 ㎡/g
  • 380 ㎡/g
  • 130 ㎡/g
  • 200 ㎡/g
  • 300 ㎡/g
  • 380 ㎡/g

※樹脂：ポリエステル樹脂 ※シリカ添加量：2.5PHR

低分散の場合は比表面積が小さいシリカ、
高分散の場合は比表面積の大きいシリカ が特に増粘性、チキソトロピー性付与効果に優れます。

Examples Of Additives 添加例

各種樹脂への添加例

ポリエステル樹脂

試験条件

樹脂
ポリエステル樹脂
添加量
2.5 PHR
分散条件
ディスパー 1000rpm, 3000rpm, ホモミキサー 10000rpm (各2min)
粘度計
BL型粘度計 ローター No.4
  • PM-20L
  • HM-20L
  • DM-20S
  • QS-102
  • NON-Additive
  • PM-20L
  • HM-20L
  • DM-20S
  • QS-102

特にPMグレード、HMグレード、QSグレードはポリエステル樹脂に対して特に増粘性、チキソトロピー性付与効果に優れます。

エポキシ樹脂

試験条件

樹脂
エポキシ樹脂
添加量
3 PHR
分散条件
ディスパー1000rpm, 3000rpm, ホモミキサー 10000rpm (各2min)
粘度計
BH型粘度計 ローター No.6
  • PM-20L
  • HM-20L
  • DM-20S
  • QS-102
  • NON-Additive
  • PM-20L
  • HM-20L
  • DM-20S
  • QS-102

特にPMグレード、HMグレードはエポキシ樹脂に対して特に増粘性、チキソトロピー性付与効果に優れます。

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ウレタン樹脂（TDI：Toluene diisocyanate）

試験条件

樹脂
ウレタン樹脂（TDI系） / ベース粘度 1.5Pa・s
添加量
2 PHR
分散条件
ホモミキサー 1000rpm, 3000rpm, 10000rpm (各2min)
粘度計
BH型ローター No.6
  • 粘度［Pa・s］
  • T.I. [-]

特にPMグレードはウレタン樹脂(TDI)に対して特に増粘性、チキソトロピー性付与効果に優れます。

ウレタン樹脂（MDI：Methylene diphenyl diisocyanate）

試験条件

樹脂
ウレタン樹脂（MDI系） / ベース粘度 218mPa・s
添加量
2 PHR
分散条件
ホモミキサー 1000rpm, 3000rpm, 10000rpm (各2min)
粘度計
BL型ローター No.3、4
  • 粘度［mPa・s］
  • T.I. [-]

特にPMグレードはウレタン樹脂(MDI)に対して特に増粘性、チキソトロピー性付与効果に優れます。

アクリル樹脂

試験条件

樹脂
アクリル樹脂 / ベース粘度 5mPa・s
添加量
4 PHR
分散条件
ホモミキサー 5000rpm, 3000rpm, 1000rpm(各2min)
粘度計
BL型ローター No.2
  • 粘度［mPa・s］
  • T.I. [-]

特にPMグレード、Xグレードはアクリル樹脂に対して特に増粘性、チキソトロピー性付与効果に優れます。

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Grade グレード

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一次粒子径

大 小

親水性

疎水性 低 高

比表面積（㎡/g）（表面処理前）
90±20 140±20 200±20 220±20 300±30 380±30
表面処理 未処理 QS-09 QS-10 QS-102
CP-102※1		 QS-20
QS-20L※2		 QS-30 QS-40
モノメチルトリクロロシラン ー MT-10
MT-10C※1		 ー ー ー ー
ジメチルジクロロシラン ー DM-10
DM-10C※1		 DM-20S※3 ー DM-30
DM-30S※3		 ー
シリコンオイルA※4 ー ー KS-20SC ー ー ー
ヘキサメチルジシラザン ー ー HM-20L※2 ー HM-30S※3 ー
ジメチルジクロロシラン
+
ヘキサメチルジシラザン 		ー ー ー ー ZD-30ST ー
シリコンオイルB※4 PM-09 ー PM-20
PM-20L※2
X-20※3		 ー X-30 ー
  • ”CP”及び”C”は、嵩密度が高いグレードになります。
  • ”L”は、嵩密度が低いグレードになります。
  • ”S”及び”X”は、同一処理グレードの中で表面処理度が高いグレードになります。
  • 重合度が異なるシリコンオイルで表面処理をしているため、疎水性が異なります。
グレード詳細一覧を見る

親水シリーズ

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Grade QS-09 QS-10 QS-102
CP-102 		QS-20
QS-20L 		QS-30 QS-40
外観 白色微粉末 白色微粉末 白色微粉末 白色微粉末 白色微粉末 白色微粉末
比表面積（㎡/g） 90±20 140±20 200±20 220±20 300±30 380±30
平均一次粒子径（nm） 22 15 12 12 7 7
嵩密度 (g/L) 50 50 50
100 		50
45 		50 50
水分 (乾燥減量法, %) <1.0 <1.5 <1.5 <1.5 <2.0 <2.0
pH (4%スラリー) 4.2 4.2 4.2 4.2 4.2 4.2
SiO2 純度（%） > 99.9 > 99.9 > 99.9 > 99.9 > 99.9 > 99.9
Cl (ppm) < 50 < 50 < 50 < 50 < 50 < 50
Fe (ppm) < 20 < 20 < 20 < 20 < 20 < 20
Al (ppm) < 20 < 20 < 20 < 20 < 20 < 20
325 メッシュ粗粒(%) < 0.01 < 0.01 < 0.01 < 0.01 < 0.01 < 0.01
紙袋包装重量（kg） 10 5,10 5,10
10,15 		5,10
10 		5,10 10

疎水シリーズ①

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Grade MT-10 MT-10C DM-10 DM-10C DM-20S DM-30 DM-30S
外観 白色微粉末 白色微粉末 白色微粉末 白色微粉末 白色微粉末 白色微粉末 白色微粉末
比表面積（㎡/g） 120±20 120±20 120±20 120±20 180±20 230±20 230±20
平均一次粒子径（nm） 15 15 15 15 12 7 7
炭素量（%） 0.9 0.9 0.9 0.9 1.6 1.7 2.2
嵩密度 (g/L) 50 100 50 100 50 50 50
水分 (乾燥減量法, %) < 0.5 < 0.5 < 0.5 < 0.5 < 0.5 < 0.5 < 0.5
pH (4%スラリー) 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.5 4.5
Cl (ppm) < 100 < 100 < 100 < 100 < 100 < 100 < 100
Fe (ppm) < 20 < 20 < 20 < 20 < 20 < 20 < 20
Al (ppm) < 20 < 20 < 20 < 20 < 20 < 20 < 20
紙袋包装重量（kg） 10 15 10 15 10 10 10

疎水シリーズ②

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Grade KS-20SC HM-20L HM-30S HG-09 PM-09 PM-20
PM-20L 		X-20 X-30
外観 白色微粉末 白色微粉末 白色微粉末 白色微粉末 白色微粉末 白色微粉末 白色微粉末 白色微粉末
比表面積（㎡/g） 160±20 150±20 200±20 65±20 40±20 100±20 90±20 115±20
平均一次粒子径（nm） 12 12 7 22 22 12 12 7
炭素量（%） 2.0 2.5 3.5 1.5 5.5 5.5 7.4 7.5
嵩密度 (g/L) 100 40 50 50 50 50
40 		50 50
水分 (乾燥減量法, %) < 0.5 < 0.5 < 0.5 < 0.5 < 0.5 < 0.5 < 0.5 < 0.5
pH (4%スラリー) 5.1 6.0 6.6 9.2 5.2 5.2 5.0 5.3
Cl (ppm) - - - - - - - -
Fe (ppm) < 20 < 20 < 20 < 20 < 20 < 20 < 20 < 20
Al (ppm) < 20 < 20 < 20 < 20 < 20 < 20 < 20 < 20
紙袋包装重量（kg） 10 5 10 10 10 10
5,10 		10 10
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※ 数値・画像は弊社試験による一例であり、品質を保証するものではありません

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